在鍍鈦公司前的產(chǎn)品上面，如果產(chǎn)品本身上面就有砂孔和氣孔，那么鍍鈦公司后的那個(gè)孔隙的點(diǎn)，稱(chēng)為軟弱點(diǎn)，它與底材本身就不夠牢固。一段時(shí)間后，底材氧化物的那個(gè)點(diǎn)的鈦層就容易脫落，所以出現生銹及鍍鈦公司層脫落現象。而鍍過(guò)鈦的刀之所以會(huì )產(chǎn)生銹點(diǎn)，是因為在鍍鈦公司過(guò)程的真空條件下，產(chǎn)品底材的砂孔與氣孔的雜質(zhì)被清理干凈，產(chǎn)品表面有砂孔和氣孔的地方形成凹狀，而鍍鈦公司后不可能完全填充砂孔和氣孔，。

不做無(wú)指紋工序的不銹鋼彩色板表面沒(méi)有保護層，在安裝使用過(guò)程中水泥、酸性水、指紋等各類(lèi)腐蝕性介質(zhì)沾到304L不銹鋼彩色板表面上，直接導致其掉鈦、改變表面顏色，如果不小心刮傷了，那會(huì )大大縮短不銹鋼彩色板的使用壽命。不過(guò)還有一點(diǎn)需要特別注意一下：做了無(wú)指紋工序的不銹鋼彩色板要避開(kāi)火源施工，因為涂上的抗指紋保護層容易受到高溫影響。

加工工藝條件的控制直接影響著(zhù)鍍鈦公司層的質(zhì)量。只有掌握和控制好每個(gè)鍍種的各工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、鍍鈦公司時(shí)間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時(shí)，溫度和電流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度較高時(shí)，需適當增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素必須跟著(zhù)變化。因此對鍍鈦公司工藝條件控制不好，就會(huì )發(fā)生鍍鈦公司質(zhì)量事故。